（五）技术

    “十一五”期间围绕进一步提高工艺水平、提高劳动生产率、采用和集成先进技术、提高技术指标的宗旨，无碱玻纤池窑拉丝技术已经达到国际水平，纯氧燃烧、在线短切、电助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自动化物流等新技术已经实现，世界最大的年产12万吨无碱池窑拉丝生产线在“十一五”期间建成投产。

    “十一五”期间，我国玻璃纤维行业的节能减排成效显著：池窑采用纯氧燃烧技术，大幅度降低能源消耗，全面实现节能减排，先进池窑企业吨纱能耗低于0.6吨标煤，达到国际领先水平；污水处理循环利用，零排放企业达50％。窑炉烟气采取除尘脱硫脱氟吸收处理；球窑运用全窑保温节能技术，降低能耗50%，年产4万吨高效大型节能窑炉建成投产。

   （六）规模

    先进的无碱池窑拉丝技术加快了企业规模化进程，全国玻璃纤维企业有200多家，其中池窑企业20家，玻纤深加工企业100多家。在支持大企业集团和特色企业发展指导思想的引导下，行业集中度加速，“十一五”末三大主要生产企业巨石、重庆、泰山的产量集中度达60%，生产能力最高的企业达80万吨/年。

    （七）存在的问题

    1、玻璃纤维深加工项目发展缓慢，片面追求产量增长。

    2、国家限制、淘汰产业政策没有得到有效落实。

    3、企业国际化重视程度不够，缺乏境外办厂战略思维。

    4、忽视国内玻纤下游市场的开发、新产品推广应用。

    5、行业尚未建立自律机制，企业之间协调意识淡薄。